| Обрабатываемый материал | Скорость резания, м/мин. | Продольная подача, мм/об. | Глубина резания, мм |
| Закаленные стали | 60 - 100 | 0,02 - 0,07 | 0,1 - 0,3 |
| Высокопрочные чугуны | 250 - 300 | 0,05 - 0,08 | 0,01 - 0,25 |
Проведенные исследования и производственные испытания показали, что данный инструмент обеспечивает стабильность линейных размеров, чистоту обрабатываемой поверхности в пределах 7 - 9 классов.
Производительность труда при применении инструмента из "Эльбора-Р" по сравнению с твердосплавными повышается в 2 - 3 раза. Стойкость инструмента составляет 45 - 60 минут до переточки. Допустимое количество переточек: 4 - 5. Наибольшая эффективность достигается на станках высокой и повышенной точности с жесткой системой СПИД.
Изношенный в процессе работы инструмент подвергается заточке и доводке с чистотой поверхности режущей части 10 класс. Заточка инструмента производится на универсально-заточных станках модели 3Б642 или 3А64Д в специальном приспособлении или вручную. Заточка производится кругами 12A2-45, 6A2: 125х20х3, 150х20х3 на связках В1-10, В2-01, В1-01 с марками алмазного порошка АС6, АС4 зернистостью 100/80 - 50/40 с концентрацией 150%.
| Скорость круга, м/сек. | Продольная подача, м/мин. | Поперечная подача, мм/дв.ход |
| 25 - 30 | 0,5 | 0,005 - 0,01 |
Доводка осуществляется на типовых ограночных станках с чугунными или стальными дисками, шаржированными алмазными микропорошками и пастами. Доводка также осуществляется на универсально-заточных станках модели 3Б642 или 3А64Д алмазными кругами на связке В2-03 зернистостью АСМ 40/28, 100% концентрации.